تكنولوجيا معالجة الرمل الطيني

تكنولوجيا معالجة الرمل الطيني
تعد تكنولوجيا معالجة رمل الطين خطوة حاسمة في عملية إنتاج المسبوكات، حيث تؤثر بشكل مباشر على جودة المسبوكات، وتكاليف الإنتاج، وحماية البيئة. فيما يلي مقدمة منهجية ومفصلة لهذه التكنولوجيا. الهدف الأساسي
ستتم معالجة الرمل المستخدم والقديم (الذي يحتوي على الطين الفاشل، ومسحوق الفحم، والشوائب، وما إلى ذلك) لاستعادة خصائصه، ثم يتم خلطه بالرمل الجديد، والمواد الرابطة (الطين الضخم)، والمواد المضافة (مسحوق الفحم، وما إلى ذلك) لإعداد نوع جديد من الرمل الذي يلبي متطلبات القولبة. هذه عملية إعادة التدوير.
مخطط تدفق العملية (دورة حلقة-مغلقة)
الصنفرة ← التكسير ← الفصل المغناطيسي ← الغربلة ← (التبريد والمعالجة المسبقة للرمال القديمة) ← تجديد الرمال (المرحلة الرئيسية) ← إضافة رمل جديد/مواد مساعدة ← رمل مختلط ← اختبار أداء صب الرمل ← استخدام القوالب
شرح تفصيلي لكل عملية
1. مرحلة ما قبل-العلاج
قبل أن تدخل الرمال القديمة إلى قلب التجديد، يجب تحضيرها.
الصنفرة والسحق: يتم فصل المسبوكات المبردة عن طريق الصب من قالب الرمل، ويتم سحق كتل الرمل الكبيرة.
الفصل المغناطيسي: استخدم معدات الفصل المغناطيسي (الأسطوانة المغناطيسية، الحزام) لإزالة حبوب الحديد، والمسامير الحديدية، والحواف الطائرة، والنتوءات، وما إلى ذلك التي تكون ذات طبيعة مغناطيسية حديدية، مما يحمي المعدات اللاحقة.
الفحص: قم بإزالة العظام الأساسية، والكتل الخشبية، والكتل الرملية، وما إلى ذلك غير -المغناطيسية باستخدام شاشة اهتزازية أو شاشة متعددة-الزوايا.
2. التبريد والمعالجة المسبقة-للرمال القديمة (المرحلة الرئيسية)
تبلغ درجة حرارة الرمال القديمة عادة 80-120 درجة. يمكن أن تسبب الرمال ذات الحرارة المرتفعة العديد من المشاكل (التصاقها بالمعدات، تبخر الماء، التأثير على جودة الرمال المختلطة). طرق التبريد:
سرير التبريد المغلي بالاهتزاز: الأكثر شيوعًا وفعالية. يتم نفخ الهواء، وتكون الرمال في حالة غليان على اللوحة الاهتزازية، أثناء التبريد وإزالة بعض الغبار.
مبرد قرصي مزدوج-: يتم استخدام التبريد من خلال التحريك والهواء، ويحتوي أيضًا على وظيفة الخلط المسبق-.
آلة التبريد المتداول: التبريد من خلال تبريد الهواء وتبخر رذاذ الماء في الأسطوانة الدوارة.
3. تجديد الرمال (المرحلة الأساسية)
والغرض من ذلك هو إزالة طبقة الطين الفاشلة (الطين الميت) الموجودة على سطح حبيبات الرمل، وهو المفتاح لاستعادة خصائص حبيبات الرمل. حسب شدة التجديد ينقسم إلى:
تجديد المستوى الأول- (التجديد الأساسي): قم بإزالة الطين الفاشل جزئيًا فقط من خلال الاحتكاك. المعدات الشائعة: آلة تجديد الدوار بالطرد المركزي. يتم فرك الرمل بقوة وتصادمه بين الدوار الدوار ولوحة البطانة، مما يؤدي إلى تقشر طبقة الطين. مناسبة لمصانع الصب الصغيرة-الأقل تطلبًا.
تجديد المستوى-الثاني (تجديد قوي): على أساس تجديد الاحتكاك من المستوى-الأول، أضف تأثيرًا أو طحنًا.
تجديد تأثير تدفق الهواء: استخدم تدفق هواء عالي السرعة-لتسريع جزيئات الرمل والتأثير على اللوحة المستهدفة، مما يؤدي إلى تأثير تجريد أفضل.
التجديد الميكانيكي القوي: مثل آلات التجديد الميكانيكي العمودي أو الأفقي، التي تجمع بين الاحتكاك والتأثير والطحن.
يتمتع الرمل المعاد توليده من المستوى الثاني بجودة عالية ويمكن استخدامه لتصنيع قلوب رملية معقدة أو كرمل سطحي.
4. فصل الرياح وإزالة الغبار
فصل الرياح: يدخل الرمل المتجدد إلى جهاز فصل الرياح، وذلك باستخدام تدفق الهواء لفصل المسحوق الناعم (الطين الميت ورماد مسحوق الفحم بشكل أساسي) عن جزيئات الرمل المؤهلة.
إزالة الغبار: تم تجهيز النظام بأكمله بنظام إزالة الغبار المركزي القوي، الذي يجمع الغبار المتولد في مواقع مختلفة لضمان حماية البيئة ونظافة ورشة العمل.
5. الرمل المختلط والمكون
قم بخلط الرمل المتجدد، والرمل الجديد الإضافي (حوالي 5-15%)، والبنتونيت (الطين)، ومسحوق الفحم (أو أي إضافات كربونية أخرى)، والماء بنسب دقيقة.
المعدات الرئيسية: خلاط دوار (فعال وموحد).
قلب التحكم: أداة اختبار أداء الرمل عبر الإنترنت (مثل معدل الضغط، ومحتوى الرطوبة، ووحدة التحكم في القوة)، وضبط كمية إضافة الماء وكمية إضافة المواد المساعدة في الوقت الفعلي بناءً على نتائج الاختبار لتحقيق -تحكم تلقائي في الحلقة المغلقة.
6. تجانس الرمال ونقلها
يجب ترك رمل القولبة المختلط ليتجانس (مما يسمح للرطوبة بالاختراق بالتساوي) ومن ثم نقله عبر الحزام أو أنظمة النقل الهوائية إلى ورشة القولبة.
نوع العملية واختيارها
وفقًا لمقاييس الإنتاج المختلفة والطلب على الرمال، هناك طريقتان أساسيتان للتخطيط:
نظام معالجة مركزي: مناسب لخطوط إنتاج المنتجات الفردية-الكبيرة الحجم (مثل مصبوبات السيارات). تتم معالجة جميع الرمال القديمة مركزيًا، من خلال عملية مدمجة وأتمتة عالية وإدارة مريحة.
نظام معالجة الوحدات: مناسب لورش العمل المتعددة-المتنوعة والصغيرة-(مثل الأدوات الآلية، ومسبوكات الآلات الثقيلة). تم تجهيز كل خط قولبة بوحدة معالجة رمل مستقلة، مع مرونة قوية وعدم التدخل.
المؤشرات الفنية الرئيسية ومراقبة الجودة محتوى البنتونيت الفعال ومحتوى مسحوق الفحم الفعال: يلزم إجراء اختبارات منتظمة (مثل طريقة معايرة الميثيلين الأزرق)، لتوجيه كميات التجديد من البنتونيت الجديد ومسحوق الفحم.
محتوى الطين (محتوى المسحوق الناعم): يجب التحكم به أقل من 12%-16%، حيث أن المحتوى الزائد سيؤثر على أداء رمل التشكيل.
الخسارة في الاشتعال: تعكس الكمية الإجمالية للمواد القابلة للاحتراق في رمل القالب، ويجب التحكم فيها بأقل من 3%-5%.
توزيع حجم الجسيمات: الحفاظ على الاستقرار لضمان الانتهاء من السطح لرمل القالب.
محتوى الماء: يتم التحكم فيه عادةً بنسبة 2.0%-3.5%، وهي "روح" رمل القالب وتحتاج إلى التحكم الدقيق.
معدل الضغط: معلمة التحكم الأكثر بديهية عبر الإنترنت، والتي تعكس الحالة الجافة-والرطبة واللزوجة للرمل، ويتم التحكم فيها بشكل عام بنسبة 35%-45%.
اتجاه التنمية
الذكاء والبيانات الضخمة: استخدام أجهزة الاستشعار وتكنولوجيا إنترنت الأشياء،{0}}ومراقبة جميع معلمات العملية في الوقت الفعلي، من خلال تحليل البيانات الضخمة للتنبؤ بحالة الرمل المصبوب، وتحقيق الصيانة الوقائية والتحكم الأمثل.
كفاءة عالية وتوفير للطاقة: يتم تطوير المعدات نحو التوسع-في نطاق واسع، واستهلاك منخفض للطاقة، وتآكل منخفض. الاستفادة من الحرارة المهدرة من الرمال الساخنة.
تعزيز حماية البيئة: أصبحت معايير جمع ومعالجة الغبار وغازات العادم (مثل المركبات العضوية المتطايرة) صارمة بشكل متزايد.
المرونة: تصميم موحد ومعياري، يتكيف مع طلب السوق لأصناف متعددة ودفعات صغيرة. ملخص
تعد تقنية معالجة الرمل الطيني بمثابة هندسة نظام معقدة تدمج الميكانيكا والسوائل والتحكم الآلي وعلوم المواد. مفهومها الأساسي هو "الاقتصاد الدائري"، الذي يهدف إلى تقليل استهلاك الرمال الجديدة وانبعاثات النفايات الصلبة من خلال التجديد الفعال.