تكوين وتطبيق آلة السفع بالخردق بالوعة الحرارة
تعتبر آلة السفع الكاشطة للمشتتات الحرارية عملية حاسمة في خط إنتاج المشتتات الحرارية، وتستخدم بشكل رئيسي لإزالة قشور الأكسيد السطحي، وخبث اللحام، والصدأ، مما يوفر التصاق أفضل لعملية الرش اللاحقة.
بالنسبة للمشتتات الحرارية، فإن آلات السفع الكاشطة السائدة لها ثلاثة مسارات تقنية رئيسية، وتكوينها وخصائص تطبيقها هي كما يلي:
1. أنواع المعدات الرئيسية وتكوين النظام
على الرغم من اختلاف هياكل المعدات المختلفة، إلا أن آلة السفع الكاشطة ذات المشتت الحراري الكامل تشتمل عادةً على الأنظمة الأساسية التالية:
نظام نقل قطع العمل: مسؤول عن إرسال المشتتات الحرارية داخل وخارج المعدات. تشمل الأنواع الشائعة الناقل الدوار والنوع المعلق (الخطاف/سلسلة التعليق).
غرفة التفجير الكاشطة: المساحة المغلقة لعمليات التفجير الكاشطة. يوجد في الداخل 13 لوح حماية منغنيز عالي- لحماية الحجرة من التلف الناتج عن المادة الكاشطة.
الناسف الكاشطة: المكونات الأساسية للمعدات. من خلال المكره الدوارة ذات السرعة العالية-، يتم تسريع المادة الكاشطة وإخراجها على سطح قطعة العمل. لتغطية الهيكل المعقد للمشتت الحراري، عادة ما يتم ترتيب عدة أدوات كاشطة، ويتم التنظيف من زوايا متعددة مثل الأعلى والأسفل وكلا الجانبين.
نظام تدوير الكريات الكاشطة: يستعيد الكريات الكاشطة المستخدمة تلقائيًا. من خلال الناقلات الحلزونية، ورافعات الدلو، وفواصل الرمل الكاشطة، يتم فصل الكريات الكاشطة السليمة عن الحطام، والغبار، والشوائب الأخرى، مما يسمح بإعادة التدوير.
نظام جمع الغبار: يستخدم لتجميع الغبار الناتج أثناء عملية التنظيف. عادةً، يتم استخدام مرشح الأكياس-المرحلتين لضمان التوافق مع معايير حماية البيئة.
نظام التحكم الكهربائي: يتم التحكم فيه بشكل عام بواسطة PLC (وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة)، ويمكنه تحقيق التشغيل بنقرة واحدة-، وإنذار الأخطاء، وحماية التعشيق بين السبلات الكاشطة وصمام إمداد الكريات لضمان السلامة.
2. مقارنة بين ثلاثة تطبيقات للنماذج السائدة
بالنسبة لأحجام الإنتاج المختلفة وأنواع المشتتات الحرارية، يمكن اختيار الأنواع التالية من المعدات:
آلة السفع الكاشطة الأفقية/الكاملة-من النوع
تتكون من ناقل أسطوانة التغذية العلوي، غرفة سفح الكاشطة، وناقل أسطوانة التغذية السفلي، يتم وضع المشتتات الحرارية أفقيًا على ناقل الأسطوانة، وتكون المشتتات الحرارية مسطحة وتمر عبر غرفة السفع الكاشطة. يتم ترتيب السبل الكاشطة في الأعلى والأسفل ومن كلا الجانبين لتنظيف الأسطح العلوية والسفلية في وقت واحد.
مناسبة لإنتاج دفعة من أشكال محددة مثل المشتتات الحرارية للمحولات. الميزة هي الأتمتة العالية والملاءمة لعمليات خط التجميع.
آلة السفع الكاشطة من النوع المعلق -: مجهزة بسكة واحدة أو مسار دائري ورافعة/خطافات كهربائية واحدة أو أكثر، ويتم تعليق المشتتات الحرارية على الخطافات وإرسالها إلى غرفة السفع الكاشطة. بعد المرور عبر غرفة التفجير الكاشطة، تدور الخطافات للسماح لقطعة الشغل بتلقي التفجير الشامل.
مناسبة لإنتاج أصناف متعددة ودفعات صغيرة من المشتتات الحرارية، أو المشتتات الحرارية ذات الأشكال المعقدة. إنها مرنة للغاية، ولكنها تتطلب تعليقًا يدويًا.
آلة السفع الكاشطة من النوع المعلق بسلسلة -: تستخدم سلسلة دائرية مستمرة التشغيل. يتم تعليق السلسلة بخطافات متعددة. تتحرك قطعة العمل بشكل موحد من خلال غرفة التفجير الكاشطة وغرفة إزالة الغبار لتحقيق التشغيل المستمر في نمط التدفق.
مناسب للمشتتات الحرارية أو المشتتات الحرارية الكبيرة-الموحدة. الكفاءة هي الأعلى، ولكن المعدات لديها مساحة كبيرة.
3. قيمة التطبيق ومعالجة النقاط الرئيسية
الوظيفة الأساسية: لا يمكن للسفع الكاشطة أن يزيل قشور الأكسيد والصدأ تمامًا على سطح المشتت الحراري فحسب، بل يمكن أيضًا أن يشكل خشونة موحدة على السطح، وهو أمر بالغ الأهمية لتحسين التصاق التمهيدي اللاحق ومقاومة التآكل، ويستبدل تمامًا عملية الغسيل الحمضية التقليدية شديدة التلوث.
وقت ما بعد-المعالجة: يكون السطح بعد السفع الكاشط نشطًا للغاية وعرضة لإعادة الأكسدة-. بشكل عام، يوصى بإكمال الرش التمهيدي خلال 4 إلى 12 ساعة بعد التنظيف. إذا كانت رطوبة الهواء مرتفعة (أكبر من أو تساوي 85%)، فيجب تقصير الفاصل الزمني إلى 4 ساعات.
تفاصيل العملية: يجب ضبط زاوية المادة الكاشطة وحجم المادة الكاشطة (عادة 0.3-0.8 مم من الكرات الفولاذية)، وسرعة التنظيف وفقًا لمواصفات المشتت الحراري لتجنب عدم حدوث أي عملية تفجير أو تلف أحواض الحرارة ذات الجدران الرقيقة.