نظام تجفيف الجدار الداخلي للاسطوانة
تم تصميم وتصنيع نظام التجفيف الداخلي لأسطوانات الغاز وتصنيعه وفقًا للمعايير الوطنية ذات الصلة . بعد عمليات ملء المياه ، يبقى كمية كبيرة من الرطوبة غالبًا على الجدران الداخلية للهواء الساخن. تستخدم مجفف الأسطوانة ، وآلة تجفيف الأسطوانات الصلب آلية للتدفئة الكهربائية مع إعدادات درجة الحرارة القابلة للتعديل . يتم توصيل الهواء الساخن الناتج عن النظام في الجزء الداخلي من أسطوانة الغاز عبر مروحة لتجفيف شامل.. تتميز آلة التجفيف بتصميم مضغوط ، وسهلة التثبيت ، وسهلة التشغيل ، وموثوقة للغاية في الأداء . تم تصميم هذه الأنظمة على وجه التحديد لتجفيفها الداخلي لأسطوانات الغاز .
المعلمات الفنية الرئيسية
| نموذج | ngz -01 |
| أسطوانات الغاز المطبقة | القطر φ 219- φ426mm ، طول 600-2000 mm |
| ضبط نطاق درجة الحرارة | 0-100 درجة |
| إجمالي كفاءة الطاقة | 17 كيلو وات |
| زجاجة التقليب رف | 2 محطات العمل |
| كفاءة العمل | أكبر من أو تساوي 12 قطعة في الساعة |
| أبعاد | حوالي 2100 × 1000 × 1100 مم |
إجراءات التشغيل
1. عند الانتهاء من اختبار ضيق الهواء لأسطوانة الغاز وإطلاق المياه اللاحقة ، اسمح للأسطوانة بالوقوف بشكل مستقيم مع مواجهة فمها لأسفل لفترة زمنية . وهذا يضمن أن جميع المياه المتبقية داخل الأسطوانة تم تجفيفها تمامًا .
2. وضع الأسطوانة مع فمها مواجهة لأسفل على رف التجفيف لمجفف أسطوانة الغاز ، مجفف الأسطوانة الصلب ، أو آلة تجفيف الأسطوانة الصلب . أدخل أنبوب المعادن حوالي 150 مم من أسفل الأسطوانة وتوصيله بأنبوب تسليم الغاز {{3}
{3. قم بتوصيل مصدر الطاقة للمنفاخ وفرن التدفئة الكهربائية لمجفف أسطوانة الغاز ، مجفف أسطوانة فولاذية ، وآلة تجفيف الأسطوانات الصلب . يتيح المنفخة الهواء الساخن من فرن التدفئة الكهربائية إلى المراقبة بشكل عام ، وهو ما يتطلبه الأمر بشكل طبيعي في الوقت المناسب. 70-75 درجة .
4. إذا كانت درجة الحرارة تتجاوز النطاق المطلوب ، فافصل مصدر الطاقة في فرن التدفئة .
5. بعد إزالة الأسطوانات من رف التجفيف ، استخدم منظارًا لتفقد حالة التجفيف من الفم الأسطوانة . بمجرد تأكيده كجاف تمامًا ، أعد تثبيت صمامات الأسطوانة .



